冷热模温机油泵选择齿轮油泵问题修理


  冷热模温机油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质,液体输送量,装置压力,管路布置以及操作运转条件加以考虑。

  冷热模温机液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

  流量是选配冷热模温机油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力,选摆线齿轮泵时,以流量峰值为依据,兼顾正常流量,在没有达到流量顶值时,卡车油泵通常可取正常流量的1.1倍作为至大流量,一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

  冷热模温机装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号,这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。

  冷热模温机油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度,送液距离,送液走向,以便进行系统压力计算和动力校核,管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。

  齿轮油泵各部件出问题,该怎么修理。

  1,主动轴与衬套磨损后的修复。

  齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量,遇此,可采用修主动轴或衬套的驾驶室油泵方法恢复其正常的配合间隙,若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围,若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。

  2,润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理。

  壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补,焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。

  3,主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理。

  主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套,从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

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