高压油泵保修液压油泵如何选型


  高压油泵使用寿命的长或短,和平时的维护保养,液压油的数量跟质量,油液清洁度等有关系,防止油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长高压油泵寿命的有效的途径,在维修中更换零件应该尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时候比其它仿造的零件价格要贵,但是质量和稳定性要好,假如购买售价便宜的仿造零件,短期内就像是节省了费用,但是由此出带来了隐患,也可能对高压油泵的使用引发更大的危害。

  利用补油泵供油的高压油泵,使用3000h之后,操作人员每日需对高压油泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常,如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大,对于自吸油型柱塞泵,卡车油泵液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油,液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。

  高压油泵最重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能确保液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命,据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口,拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。

  与液压油泵电机相配套的液压油泵应该如何选型呢。

  液体性质。

  ①包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质。

  ②物理性质有温度c,密度d,粘度u,驾驶室油泵介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型。

  ③化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用油泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。

  液体输送量。

  ①流量是选配油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

  ②选摆线齿轮泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

  ③一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

  油泵的操作条件很多,如液体的操作温度,吸入侧压力,排出侧容器压力,海拔高度,环境温度,操作是间隙的还是连续的,齿轮泵的位置是固定的还是可移的。

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