造成自卸车液压油缸液压油液泄漏的因素:。
液压系统的可靠性,在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择,由于设计中密封结构选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式,负载情况,极限压力,工作速度大小,环境温度的变化等。
这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏,另外,由于工程机械的使用环境中具有尘埃和杂质,所以在设计中要选用合适的防尘密封,避免尘埃等污物进入系统破坏密封,污染油液,从而产生泄漏。
油缸压紧松开液压系统:是由动力系统,控制系统,执行元件三部分组成,控制系统由高压溢流阀,压力表,卡车油缸单向阀,电磁换向阀,液控单向阀,低压溢流阀,电接点压力表等组成,自卸车液压油缸压紧压力由高压溢流阀调定,保压系统由液控单向阀控制,通过电磁换向阀实现油缸压紧松开两个基本动作,电接点压力表实现油缸后腔(高压腔)压力的自动补压,使压力稳定在一个范围之内,确保过滤过程的顺利完成。
变幅油缸的配套机件。
1)平衡阀它是变幅机构的重要安全装置,其主要功用是防止起重臂下降时速度失控,也就是说,它能起到平衡的限速作用,在停止操纵时,它能起到油路闭锁的作用,使起重臂保持在空间某一位置,所以也称平衡阀为限速液压锁。
2)检测装置装有超负荷自停装置的起重机,液压倾斜油缸通常在变幅油缸处设有检测力矩或压力的装置。
3)电子力矩限制器的力矩检测,在变幅油缸活塞杆内部设有电阻应变片,用于检测变幅油缸所受的载荷力,此力反映了起重机的实际力矩值。
安全负荷指示器的力矩检测在变幅油缸大,小腔引出压力油通入压力传感器,可以检测出变幅油缸的压力值,并转换成为电信号,送至中心机构运算后显示出来。
通过变幅油缸的动作(即活塞杆回缩到最低位置),一般可以起重臂的最小仰角达到-2°—4°的状态,这样,操作人员站在地面就可以接近起重臂顶端,便于链接副臂,穿绕钢丝绳于滑轮组及维护保养等工作,最大仰角限定在80°,一般为75°—78°。
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