机器设备愈向高速,高压和大功率的方向发展,相应的技术跟不上,振动与噪声也相应增大,液压系统必然会出现各种故障,液压油泵一旦发生故障就会立即影响液压系统的正常工作,噪音是液压油泵经常会出现的一个故障,但是如何检测和排除呢。
液压油泵有噪音和异响一般有以下原因:。
(1)过滤器或吸油管部分被堵或通过面积小,这个时候我们要做的就是清洗滤芯或吸油管,更换合适的过滤器或吸油管。
(2)油箱气孔被堵,这个要求我们清洗通气孔。
(3)吸油位置太高或油箱油位太低,这个时候我们要降低液压泵的安装高度或加油至油位线。
(4)液压油泵或吸油管密封不严,这个时候我们要检查连接处和结合面的密封性,并紧固。
(5)吸入气泡,这个在新装上去的油泵是比较常见的,卡车油泵我们要进行空载运行,排除空气,吸油管与回油管隔开一定距离,使回油管口插入油面下一定的深度,不能将回油管放在油面以上。
(6)油的粘度过高,这个要求我们检查油质,按要求选用油的粘度。
液压油泵的选用。
(1)选择原则液压传动的主机类型一类为固定设备,另一类是行走机械,这两类机械的工作条件不同,因此液压系统的主要特性参数以及液压泵的选择也有所不同。
(2)液压泵类型选择齿轮泵,叶片泵,螺杆泵和柱塞泵的特点,优势及价格各异,应根据主机类型及工况,功率大小,系统压力高低及系统对泵性能的要求,目前,一般压力低于21MPa的系统,多采用齿轮泵和叶片泵,压力高于21MPa的系统,多采用柱塞泵。
此外,还要考虑定量或变量,原动机类型,转速,驾驶室油泵容积效率,总效率,自吸能力,噪声等因素。
用定量泵还是用变量泵,需要仔细论证,定量泵简单,价廉,变量泵复杂,价高,但可节能,定量泵与变量泵的适用场合见下表,叶片泵,轴向柱塞泵和径向柱塞泵有定量泵,也有变量泵,变量泵(尤其是轴向变量柱塞泵)的变量机构有多种形式,控制方法有手动控制,内部压力控制,外部压力控制,电磁阀控制,顺序阀控制,比例阀控制,伺服阀控制等。
控制结果有比例变量,恒压变量,恒流变量,恒转矩变量,恒功率变量,负载传感变量等,并不是所有变量泵都有上述各种变量及控制方式,变量方式的选择要适应系统的要求,实际使用中要弄清这些变量方式的静,动特性和使用方法,不同种类的泵,不同生产厂,其变量机构的特性不同,选用时应仔细查阅产品样本或使用说明书。
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