油泵压力上不去及造成损失原因


  油泵压力升不上去:。

  1.油泵不上油或流量不足.排除方法按前述方法排除.。

  2.溢流阀调整的的压力太低或出现故障,排除方法从新调整溢流阀压力或修复溢流阀.。

  3.系统中有泄露,排除方法检查系统或修复泄漏点。

  4油泵长时间工作泵盖螺钉松动,排除方法适当拧紧螺钉。

  5.吸入管道漏气.排除方法检查各连接处,并予以密封,紧固。

  对于液压油泵来说:液压泵工作时都会存在着两种损失,一是机械损失,二是容积损失,那么到底是什么原因导致的呢,下面小编就跟大家来总结分析下:。

  (一)造成液压泵机械损失的主要原因。

  ①液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间,轴与密封件之间,叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,卡车油泵从而产生摩擦阻力损失,这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。

  ②油液在油泵泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失,这种损失与油液的黏度,泵的转速有关,油液越黏,泵的转速越高,则机械损失越大。

  (二)由于上述原因,使泵的实际输人功率大于理论上需要的功率,油泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率,它表明功率损失的程度,液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。

  造成液压泵容积损失的主要原因。

  ①容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开,但相对运动同总是存在着一定的间隙,因此泵内高压区内的油液通过间隙必然要泄漏到低压区,液压油的黏度愈低,压力愈高驾驶室油泵时,泄漏就愈大。

  ②液压油泵在吸油过程中,由于吸油阻力太大,油液太粘或泵轴转速太高等原因都会造成泵的吸空现象,使密封的工作容积不能充满油液,也就是说液压泵的工作腔没有被充分利用。

  由于上述原因,使液压泵有容积损失,但是,只要泵的设计正确,使用合理,其中的第二种原因造成的损失是可以克服的,即可以减少泵的容积损失,然而,液压泵(包括变量叶片泵,液压柱塞泵,液压齿轮泵)工作时因泄漏所造成的容积损失是不可避免的,也就是泵的容积损失可以近似地看作全部由泄漏造成,使液压泵的实际流量总小于理论流量,实际流量与理沦流量的比值称为容积效率,它表示液压泵容积损失大小的程度,液压泵的容积效率表示液压泵容积损失大小的程度。

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