液压件可以说是除了发动机之外,挖掘机最大的精密件了,整个液压系统高效运转才能保证挖掘机施工的高效性和稳定性,相对于其他液压系统故障,该机主遇到的问题还算简单,他的挖掘机液压缸出现漏油现象,因为养挖掘机的时间不短了,所以机主当下判断应该是液压缸端部密封失效了。
1,根据观察到的现象,再结合以往经验,机主首先更换了液压缸的密封件,问题得到了暂时性解决,但使用时间不长又出现漏油。
2,仅更换密封件并没有解决故障,所以机主直接更换了新的修理包,但不久又出现同样的故障现象。
3,分析根本原因,问题不在液压缸活塞上,卡车油缸而应在液压缸端部密封上。
4,仔细检查时发现,导向套的密封面上有很多磨损形成的麻点和划沟,使导向套与活塞杆的密封间隙增大,起不到减压作用,从而使液压缸内部的高压油直接冲击一,二级密封圈。
考虑的是油缸难以完全同步,快的油缸对物体产生推力,慢的油缸对物体产生阻力,两者产生一个弯矩,被直线导轨承受的弯矩所抵消。
这样的话,是不是两油缸还不如一个油缸给物体的推力大,想获取两个油缸力的叠加是无法实现的,如果不卡死,可以正常行走,肯定是两个大,但有个问题怎么才能让这个不卡死,就是两个油缸的同步及整体刚度是咋保证的,液压倾斜油缸。
简单结构的同步实现起来比较困难,带位移控制的要好很多,同步阀也可以,从理论上来说不存在绝对的完全同步,也就是说不会时刻保持在两个缸的出力一致。
在现场处理故障时能听到摆缸阀块有溢流的声音,检测中发现摆缸泄压保压阀在得电的情况下处于泄荷状态,顶动该阀后,溢流声消失,摆缸压力21Mpa,点动摆缸,压降为6Mpa左右,故排除恒压泵和蓄能器故障,确定泄压保压阀阀芯卡滞,同时发现分配压力过高,调节其溢流阀(先导式溢流阀),调节过程,拧手柄往里紧,往外松均不能调整,故溢流阀有问题,确定摆缸泄压保压阀和溢流阀存在故障。
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